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深入了解橡膠止水帶的固定與連接
深入了解橡膠止水帶的固定與連接
一、橡膠止水帶的固定
1.橡膠止水帶的固定利用附加鋼筋固定、專用卡具固定、鉛絲和模板固定等 ,如需穿孔時(shí),只能選在橡膠止水帶的邊緣安裝區(qū),不得損傷其他部位。一 般的固定方法是:綁筋支模前 ,在墊層上彈出定位墨線 ,確定變形縫的位置。同時(shí)彈出控制線以便檢查中埋式止水帶的偏移。鋼筋綁扎完后 埋式入止水帶兩端采用定位鋼筋固定,其一種為 “U”鋼筋采用,其作用是將止水帶兩端牢牢夾緊 ,并將 “U”與結(jié)構(gòu)內(nèi)鋼筋和定位鋼筋焊牢 ,固定“U”鋼筋的間距宜為 500mm ,同時(shí)中埋式止水帶兩端稍微翹起與中間空心圓環(huán)水平夾角為 15°~30°為宜 ,以便振
搗時(shí)能排出空氣。對(duì)垂直的橡膠止水帶同樣采用 “U”鋼筋固定,同時(shí)止水帶安裝與模板同時(shí)固定,與模板形成統(tǒng)一的整體,保證止水帶位置不發(fā)生偏移保證止水帶在混凝土中的正確位置。變形縫一側(cè)的混凝土 ,達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 30%以上后 ,方能拆模再澆筑另一側(cè)混凝土。
2.注意事項(xiàng)
橡膠止水帶是在混凝土澆注過程中部分或全部澆埋在混凝地中。由于混凝土中有許多尖角的石子和銳利的鋼筋,所以在止水事定位和混凝土澆搗過程中,應(yīng)注意安裝定位方法和澆搗壓力,以避免止水帶被刺破。由于塑料和橡膠的抗撕裂強(qiáng)度比拉伸強(qiáng)度低,所以如果止水帶一旦被刺破或撕裂時(shí),不需很大外力裂口就會(huì)擴(kuò)大,將會(huì)大幅度降低止水帶抵抗外力的能力。故在施工中要格處注意。具體注意事項(xiàng)如下:
(1)在綁扎鋼筋和支模時(shí),止水帶必須采取可靠的固定措施,避免在澆注混凝土?xí)r發(fā)生位移,保證止水帶在混凝土的正確位置。
(2)固定止水帶時(shí),只能在止水帶的允許部位上穿孔打洞,不得損壞本體部位。
(3)止水帶的固定方法應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的施工規(guī)范進(jìn)行,不論采用何種固定方法,都必須保證止水帶定位準(zhǔn)確,不損壞止水帶有效部分,方便混凝土澆搗。
(4)橡膠止水帶在混凝土澆筑前必須清洗干凈 ,不得留有泥土雜物 ,以免影響與混凝土的粘結(jié)。
二、橡膠止水帶的連接
止水帶應(yīng)盡量在工廠中連接成整體。如因制造工藝、運(yùn)輸條件等限制,需在現(xiàn)場(chǎng)連接的,應(yīng)采用熱壓硫化膠合(橡膠止水帶 )或焊接(塑料止水帶),其接頭外觀應(yīng)平整光潔,抗拉強(qiáng)度不低于線材的 80%。不加任何處理的所謂“搭接”是絕對(duì)不允許的。
橡膠止水帶的連接一般有電加熱板硫化粘合或冷粘接(橡膠止水帶)或焊接(塑料止水帶)的方法,由于冷粘法、焊接對(duì)質(zhì)量保證率較低,隨著熱熔法技術(shù)的發(fā)展,已逐漸被硫化粘合法取代。
在進(jìn)行接頭粘結(jié)前清除現(xiàn)場(chǎng)易燃易爆物品、油類或強(qiáng)烈氧化作用溶劑等,保持場(chǎng)地整潔。將止水帶按照實(shí)際尺寸進(jìn)行裁剪,裁剪后長(zhǎng)度富裕 20mm,使用棉紗將止水帶擦拭干凈,采用角磨機(jī)進(jìn)行打毛,清除表面膠渣,將止水帶放在硫化熱熔儀底板上,蓋上壓板,利用螺旋頂桿壓緊止水帶,進(jìn)行通電加熱,硫化熱熔儀提前預(yù)
熱,以提高接頭效果?刂萍訜釡囟仍 l35℃~142℃范圍內(nèi),保持溫度在此范圍 10min左右,切斷電源,松開硫化熱熔儀,取出止水帶,自然冷卻。
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